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防盗门的生产工艺

现在市场上的防盗门品类繁多,有铜门、仿铜门、不锈钢门和碳钢门等等。质量也是参差不齐,对于质量的把控关键还是在于它的制造流程。下面就给大家来分析一下。

     生产厂家从市场上买来钢带后经过开平,剪切成不同的规格后再去压门花,生产厂家购买什么样的材料与后来成型后的质量有很大关系,而门框料就更不一样了,电动门几乎都是小轧钢厂生产出来的,但这里又分冷轧板与热轧板,冷轧板的机械性能要好些,因为二种价格相差和大,为降低成本大多数企业,尤其是中小企业采用热轧的居多。

 

     压好花的板材工人就按图纸剪成所需的尺寸,再经过折弯达到规定的结构。这里剪折冲的好坏与门的内在质量有关,比如说门是否好开好关,是否反弹,锁是否灵活,一般情况下各个厂家都会有相应的靠山与模具来保证尺寸,所以客户要注意了,要买新厂的产品的时候由于新手多,工装模具跟不上,产品质量就难说了,板材成型后就要进入磷化,磷化就是通过一定的化学程序后,使金属表面产生一层十几微米的磷化膜,目的就是为了保护金属表面而不生锈的一个工艺,而磷化又分为铁系磷化与锌系磷化。铁系磷化工艺简单,一般磷化的产品马上就要喷涂,不然很快就会风锈。锌系磷化出来的产品可以存放几个月而不生锈,更重要的是经过喷涂处理后磷化膜能很长久的保存下来从而起到长久保护金属表面的目的。磷化好的产品要进入的工序是内门焊,也就是把门里面的附件焊好再下一步就是胶合了,现在市场上的门里面的填充物绝大多数是蜂窝纸,在这里纸的好坏与胶水的好坏与客户以后的使用也有很大关系!也就是如果你买的门当时没有问题,而后来发现门好象没骨头样的想它往哪边就可以往哪边动,若出现这样的问题就是胶合没有搞好。

 

     以上工作做好以后就进入打磨喷涂工艺了,在这里喷涂的温度最关键。因为一般防盗门用的都是pvc等塑料粉沫,我们知道塑料的溶化温度一般在摄氏一百八十到二百度之间,也就是说如果烤炉的温度控制不好(主要是低,因为高了会把塑粉烧了,这是厂家不愿意的),客户在以后的使用中最多一年就会出现涂层脱落,严重的是大片大片的脱落,产生这样的原因就是因为没有到塑料的溶化温度,使得塑料没有很好的粘附于金属表面!而现在市面上大多数都是有本纹的那种门,那些门是通过把有木纹的纸用特殊的方法把那些木纹转印在已经喷涂好了的金属表面的,这里有很多技术手法。


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